3.2沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等；3.3锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤桩头破除施工工艺及质量缺陷及处理办法知乎,（5）用挖机将桩身顶断（由于混凝土抗拉强度很低，打入钢钎后加大了拉应力，使桩身容易短裂）（6）将断桩运出，清理桩头，将桩头凿平。桩头质量缺陷及处沉桩发生桩顶碎裂和桩身断裂的原因分析和措施研究豆丁网,1.沉桩发生桩顶碎裂1.1现象在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂，桩顶钢筋网外露，主筋扭曲。.1.2原因分析（1）设计强度偏低，桩顶抗冲击钢筋网片不
111打桩方面在打桩过程中桩身垂直度不够。桩身明显偏斜,使得桩顶与打桩机桩帽的接触面不在同一水平面一边接触多,一边接触少,受力不均易造成桩顶破碎。这一预应力管桩发生爆桩的原因及预防措施中国期刊网,在工程实践中,爆桩类型一般有以下两种：①桩端头破碎,一般发生在桩端以下3050cm范围,所占比例较大；②桩身爆裂,根据经验一般发生在桩身质量缺陷部单桩的破坏模式有哪几种?5百度知道,单桩的破坏形式有压屈破坏、整体剪切破坏、刺入破坏。压屈破坏：当桩底支承在很坚硬的地层，桩侧土为软土层抗剪强度很低，桩在轴向受压荷载作用下，如同
为便于JC/T2723—《预应力混凝土实心方桩》的使用方准确理解标准条款的具体含义，正确贯彻实施标准条款的具体要求和规定，简述了该标准的编制背景CFG桩施工技术与质量控制讲解，有用的知识增加了！,桩身离析（见图11）主要原因：混合料工作性能不佳；提管速度过快；提管过程中，停止供混合料。控制方法：加强对混合料搅拌、运输、浇筑过程的监控；根破碎过程中桩身破坏,破桩头技术交底2、在破桩头过程中必须保证空压机破桩,严禁破切割缝以下。3、严格按照标高控制线进行破除,不得用挖掘机硬性将桩头拉断,防止断桩出现。三、成品保护桩头破
1.沉桩发生桩顶碎裂1.1现象在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂，桩顶钢筋网外露，主筋扭曲。.1.2原因分析（1）设计强度偏低，桩顶抗冲击钢筋网片不足，主筋骨离桩顶距离太小；（2）混凝土振捣不密实、强度低，未达到设计要求；（3）预制桩顶面预应力管桩发生爆桩的原因及预防措施中国期刊网,在工程实践中,爆桩类型一般有以下两种：①桩端头破碎,一般发生在桩端以下3050cm范围,所占比例较大；②桩身爆裂,根据经验一般发生在桩身质量缺陷部位[3]。2.2爆桩原因分析根据施工情况统计总结，造成爆桩的原因有以下几种：2.2.1管桩打桩过程中桩头破碎的一种补救方法豆丁网,111打桩方面在打桩过程中桩身垂直度不够。桩身明显偏斜,使得桩顶与打桩机桩帽的接触面不在同一水平面一边接触多,一边接触少,受力不均易造成桩顶破碎。这一点从桩头破坏后,桩身一侧与土有大约120mm的孔隙而相反一侧与土紧贴可以体现出来。
1.工艺流程.上部混凝土破除→测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头.2.技术要求.1、桩头凿除施工前，先由测量员准确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标记。.2、施工队施工时，应根据测量班桩头破除技术交底豆丁网,在破碎桩头过程中尽量避免碰撞桩头锚固钢筋，保持钢筋垂直度。4、调直钢筋、桩身修复对于碰弯的钢筋，由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直，调直过程中用钢筋刷去除钢筋上剩余的混凝土渣，保证钢筋焊接的质量。端承桩管桩的爆桩分析豆丁网,桩锤过小时，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎；桩锤过大时，桩顶混凝土承受不了过大的打击力也会发生破碎。桩顶与桩帽的接触面不平，替打木表面倾斜，桩沉入土中时桩身不垂直，桩锤、桩帽和桩身中心线不重合，使桩顶面倾斜，造成桩顶局部受集中应力而造成爆桩。
除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：1．3．1桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当；1．3．2沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等；1．3．3锤击次数过多。CFG桩施工技术与质量控制讲解，有用的知识增加了！,桩身离析（见图11）主要原因：混合料工作性能不佳；提管速度过快；提管过程中，停止供混合料。控制方法：加强对混合料搅拌、运输、浇筑过程的监控；根据混凝土泵的实际功效，确定合理的提管速度；提管过程中，严禁停泵。图11桩身离析6锤击桩常见4个问题百度文库,锤击桩常见4个问题.(2)稳桩时不垂直,打入地下一定深度后,再用走桩架的方法校正,使桩身产生弯曲。.(3)采用“引孔法”时,钻孔垂直偏差过大。.桩虽然是垂直立稳放入孔中,但在沉桩过程中,桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯曲。.(4)两节桩或多节桩施工时,相接的
砼振捣采用插入式振动器进行振捣，桩身砼浇筑应连续进行并分层振捣密实，不留设施工缝。第一步宜浇到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼，分层高度不大于500mm。桩身砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋，用塑料布盖好，防止污预制桩打桩过程中桩顶破碎怎么处理?知乎,桩顶破碎.一、终压值（最后三阵锤）达到设计要求的：.（1）桩身裂缝开裂不深的，裂缝没有超过设计桩顶标高的，就割掉就好.（2）桩身裂缝开裂很深的，裂缝超过设计桩顶标高的请设计院出补救措施，一般是扎钢筋笼浇筑混凝土，补上来就行了，我试过预应力管桩发生爆桩的原因及预防措施中国期刊网,在工程实践中,爆桩类型一般有以下两种：①桩端头破碎,一般发生在桩端以下3050cm范围,所占比例较大；②桩身爆裂,根据经验一般发生在桩身质量缺陷部位[3]。2.2爆桩原因分析根据施工情况统计总结，造成爆桩的原因有以下几种：2.2.1管桩
1．现象.桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位(图9—1)，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯人度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，施打被迫停止。.2．原因分析.(1)桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用单桩承载力百度百科,单桩承载力是指单桩到达破坏状态时所能承受的最大轴向静荷载，它取决于土对桩的支承力和桩身材料强度，并取用两者中的较小值。单桩承载力的估算是桩基工程的一个重要环节,特别是在二级、三级建筑物单桩承载力的确定过程中。端承桩管桩的爆桩分析豆丁网,桩锤过小时，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎；桩锤过大时，桩顶混凝土承受不了过大的打击力也会发生破碎。桩顶与桩帽的接触面不平，替打木表面倾斜，桩沉入土中时桩身不垂直，桩锤、桩帽和桩身中心线不重合，使桩顶面倾斜，造成桩顶局部受集中应力而造成爆桩。
桩身离析（见图11）主要原因：混合料工作性能不佳；提管速度过快；提管过程中，停止供混合料。控制方法：加强对混合料搅拌、运输、浇筑过程的监控；根据混凝土泵的实际功效，确定合理的提管速度；提管过程中，严禁停泵。图11桩身离析6锤击桩常见4个问题百度文库,锤击桩常见4个问题.(2)稳桩时不垂直,打入地下一定深度后,再用走桩架的方法校正,使桩身产生弯曲。.(3)采用“引孔法”时,钻孔垂直偏差过大。.桩虽然是垂直立稳放入孔中,但在沉桩过程中,桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯曲。.(4)两节桩或多节桩施工时,相接的桩基础施工工艺大全（图文并茂）,如初压时桩身发生较大移位、倾斜；压入过程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变时，应暂停压桩，及时研究处理。注：什么是射水沉桩？射水沉桩方法往往与锤击（或振动）法同时使用，具体选择应视土质情况：在砂夹卵石
砼振捣采用插入式振动器进行振捣，桩身砼浇筑应连续进行并分层振捣密实，不留设施工缝。第一步宜浇到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼，分层高度不大于500mm。桩身砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋，用塑料布盖好，防止污在预制桩打桩过程中，如果发现贯入度骤减，则说明：A,答案:褶皱形成后来,使岩层产生一系列波状弯曲,同步,在褶皱旳斩折端,一般张裂隙发育,岩层较破碎,在褶皱两翼,岩层中易产生剪裂隙。由于褶皱构造中存在着不同旳裂隙,导致岩层旳完整体受到破坏,因此,褶皱区岩层旳强度及稳定性较之原有岩层有所减少。,